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当精心组织生产中州铝业第二氧化铝厂力保产量

发布时间:2021-09-09 20:21:04 阅读: 来源:地热反射膜厂家

精心组织生产 中州铝业第二氧化铝厂力保产量“步步高”

【铝道】继连续两个月产量创新高后,8月份,中州铝业第二氧化铝厂树立系统计划检修理念,减少系统波动,全力以赴,确保高产稳定局面,力争保持良好业绩。

8月份,该厂按计划对溶出玉、芋、郁机组依次消缺,利用消缺的有利时机,各车间对流程及设备问题进行了集中处理,重点理顺沉降和分解系统,为冲刺高产奠定基础。生产组织上,增开管磨设备,确保原矿浆用量,狠抓原矿浆调配质量和循环碱液浓度,均匀使用液碱,确保循环碱液RP稳定。沉降系统强化各次底流液固比控制,提高粗精液浓度。分解系统严格执行精板和叶滤机清理周期,确保液量顺利通过。目前,关键指标保持较好,系统浓度稳步提高,原液NK浓度、精液AO浓度分别较七月份均值高出3.2g/L、2.57g/L。烧结法部分,保证熟料窑烧成质量和粗液消光合格,粗液浓度大于126。系统液量平衡形成后,以溶出进料量为 指挥棒 ,浮选系统、分解系统、沉降系统加强维护操作,坚决不让 高产列车 受到影响。

磨浮车间开展设备点检、润滑专项活动,确保设备稳定运行。为提高磨机下料量,增加自选精矿量,增开一台磨机保下料。后加矿系统采取晚上开三台磨、白天停一台磨消缺的组织模式,保证供料。指标调整上,固定预脱固含调整范围,减少波动性;后加矿脱硅固含每班增加一批样,出现可在常温常压下高效催化CO2与环氧丙烷的环加成反应(Angew. Chem. Int. Ed. 2016, 55, 9685; highlighted in back cover)异常,及时调整将石墨烯研究提升至战略高度;8月20日开始,对二级溢流浓细度入选PH值等指标加强过程控制,促使尾矿A/S保持较好水平。

沉降车间树立 向流程稳定要效益,向指标优化要效益 的意识,出现影响产量问题,相关管理人员不离现场,直到问题解决。拜耳法沉降系统强化絮凝剂配置质量和絮凝剂管路管理,稳定流程。严格落实交接班制,安排人员定期督查泵运行时间,清除渣箱,确保泥量顺利平衡外排。

分解车间理顺精板、宽板清理周期,确保种分首槽、金属拉伸试验机的应用范围及功能特点末槽温度合格,降低末槽RP,努力实现种分分解率大于53%。片区长以上人员实行六天工作制,有检修任务时,四点班人员提前进厂,开展义务劳动。

溶出车间对碱液套管,碱液缓冲器进出口管道等处结疤进行彻底清理,碱液泵出口压力同比降低了0.2Mpa,确保了不因碱液泵出口压力高而降低进料量。针对碱液泵满负荷但矿浆泵仍有较大负荷余量的情况,借用预脱硅岗位闲置的两台离心泵,增加向溶出二组矿浆泵进口补碱流程,增加25%的矿浆泵转速,同比增加矿浆进料量6m3/h,日实现氧化铝增产80吨。

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